電動(dòng)密集架表面噴涂材料要求，電動(dòng)密集架表面材料的噴涂要求*，產(chǎn)品的表面不僅直接影響了客戶的外觀需求，同時(shí)也可以是點(diǎn)評(píng)產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。那么，我們遠(yuǎn)洋在生產(chǎn)電動(dòng)密集架時(shí)，表面噴涂材料要求我們一起來看一下： 1、密集架除油、去銹處理工藝： ①工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法清除脫脂后，沒有油脂、浮濁液 等污物，其表面被水*浸濕。 ?、谒嵯春蟮墓ぜ瑳]有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面色澤基本均勻。 2、密集架磷化處理工藝： ①磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。 ②磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。 ?、哿谆蟮墓ぜ?，采用流動(dòng)水*清洗，提高工件表面的清洗質(zhì)量，同時(shí)采用熱的絡(luò)酸溶液作封閉處理。 ?、芄ぜ?jīng)磷化、水洗后，采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑。 ?、萁?jīng)磷化處理后的工件與噴塑時(shí)間相隔一般不超過24小時(shí)。 3、密集架磷化膜外觀： ?、倭谆蠊ぜ念伾珵榛疑咏Y(jié)晶致密，連續(xù)和均勻。 ?、谀雍穸纫话憧刂茷?毫米。 ③磷化表面檢驗(yàn)，采用檢驗(yàn)溶液，觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈S色或淡紅色，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不變色。成品入庫(kù)轉(zhuǎn)入噴塑工序。 4、密集架靜電噴塑技術(shù)工藝： ①塑粉經(jīng)高頻、高壓靜電設(shè)備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃，時(shí)間控制在10~15分鐘范圍內(nèi)。 ?、陬伾?，色澤一致，塑面均勻光滑、無劃傷。 ?、蹤z驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： A、厚度：45—50微米按磁性測(cè)厚儀 B、附著力：2級(jí)按GB-1720-79 C、抗沖擊：45-50kg/cm按GB-1732-79 D、光澤：﹥85%按GB-1734-79 E、外觀：沒有明顯流痕、漬痕、氣泡。 
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